Artezketa, oro har, piezak prozesatzeko azken prozesu gisa erabiltzen da, eta bere zeregina da produktuaren zatiek marrazkietan eskatzen den zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea bete dezaketela ziurtatzea.Artezketa gainazaleko zimurtasuna piezen doitasunarekin oso lotuta dago, eta zehaztasun jakin batek dagokion gainazaleko zimurtasuna izan behar du.Oro har, tamaina modu eraginkorrean kontrolatzeko, zimurtasunaren Ra balioak ez du dimentsioko tolerantziaren zortzirena gainditu behar.Artezteko gainazaleko zimurtasunak piezaren errendimenduan duen eragina hau da: zenbat eta txikiagoa izan gainazaleko zimurtasunaren balioa, orduan eta hobea izango da pieza.Kontrakoa kontrakoa da.
Hori dela eta, artezketa prozesuan, gainazaleko zimurtasuna murrizteko arreta jarri behar da.Artezketa-prozesuaren gainazaleko zimurtasunari eragiten dioten faktore teknologiko nagusien artean, artezketa-gurpilaren partikulen tamainak eragin handia du horretan.Artezteko gurpilaren partikulen tamaina zenbat eta finagoa izan, orduan eta aldi berean artezketan parte hartzen duten partikula urratzaileagoak, orduan eta txikiagoa izango da artezketa-azaleraren zimurtasuna.
Forma artezketa
Forma artezketan bi arazo daude: bata artezteko gurpilaren kalitatea da, batez ere artezteko gurpilak autozorroztu eta formari eusteko ona izan behar duelako aldi berean, eta biak kontraesanak izaten dira askotan.Bigarrena artezteko gurpilaren apainketa-teknologia da, hau da, behar den gurpilaren profila eta zorroztasuna modu eraginkorrean eta ekonomikoan lortzea.
Laburbilduz, material eta prozesu-baldintza desberdinen artezketan, artezteko gurpilen arrazoizko aukeraketak artezteko gainazalaren zehaztasuna murrizten du, artezteko gainazalaren kalitatea hobetu, artezteko eraginkortasuna bikoiztu eta kostu baxuko prozesaketa lor dezake.Artezteko gurpilaren eragina luzea da, janzteko maiztasuna baxua da, metala kentzeko tasa handia da, artezteko indarra txikia da eta hozte efektua ona da.
Argitalpenaren ordua: 2023-04-05